一、環(huán)形輸送帶是指:
平型輸送帶生產(chǎn)完成后,因為使用的環(huán)境或者條件限制,使用環(huán)形輸送帶時,我們會對平型輸送帶進(jìn)行硫化接頭(又稱熱粘),使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。其帶芯接頭處力度可達(dá)到膠帶體力度90%,膠帶表面無明顯接頭缺陷,因此,環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡,使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用棉或維棉交織帆布制成,一般2-8層或用尼龍帆布(或聚酯帆布)作中間層。雙箭輸送可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型(≤180℃)、耐寒型(不低于-40℃)、耐酸耐堿型、耐-高溫型(不高于200℃)及環(huán)形輸送帶。
二、產(chǎn)品特點 :
環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶),其特點是帶芯沒有接頭,沒有因接處早期損壞而影響使用壽命,膠帶表面平整、張力均勻,因此膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用伸長率小。
環(huán)形輸送帶長度及偏差: 環(huán)形輸送帶長度m 偏差mm 長度小于15 ± 50 長度15-20 ± 75 長度大于20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型(≤120℃)、 耐寒型(不低于-40℃)、耐酸堿型、耐-高溫型(不高于150℃)及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。
三、接頭形式
1. 直接硫化成環(huán)形帶子;
2. 硫化時留生頭,使用時根據(jù)要求現(xiàn)場加熱加壓使接頭部分硫化;
3. 用膠黏劑現(xiàn)場黏合。由于無機(jī)械接頭,運(yùn)行平穩(wěn),適用于選礦,化肥等部門的物料輸送。
四、保養(yǎng)方法
1. 輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。
2. 貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間。
3. 貯存中輸送帶需成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動一次。
4. 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。
5. 運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
6. 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。
五、環(huán)形輸送帶使用注意事項
1. 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
2. 力求避免帶負(fù)荷啟動。
3. 膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
4. 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
5. 避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
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